1. O papel do dióxido de titanio nos revestimentos
Os revestimentos están compostos principalmente por catro partes: substancias formadoras de película, pigmentos, disolventes e aditivos.Os pigmentos do revestimento teñen un certo poder de ocultación.Non só pode cubrir a cor orixinal do obxecto revestido, senón que tamén pode darlle unha cor brillante ao revestimento.Realice o efecto decorativo da iluminación e o embelecemento.Ao mesmo tempo, o pigmento está estreitamente combinado co axente de curado e co substrato, e integrado, pode mellorar a resistencia mecánica e adherencia da película de revestimento, evitar a rachadura ou a caída e pode aumentar o espesor da película de revestimento, previr a penetración de raios ultravioleta ou humidade, e mellorar o revestimento.As propiedades anti-envellecemento e durabilidade da película prolongan a vida útil da película e do obxecto protexido.
No pigmento, a cantidade de pigmento branco é moi grande e os requisitos de rendemento do revestimento para o pigmento branco: ①Boa brancura;②Boa moenda e moxabilidade;③Boa resistencia á intemperie;④Boa estabilidade química;⑤Tamaño de partículas pequenos, poder de ocultación e perda Alta potencia de cor, boa opacidade e brillo.
O dióxido de titanio é un tipo de pigmento branco que se usa amplamente nos revestimentos.A súa produción supón máis do 70% dos pigmentos inorgánicos, e o seu consumo supón o 95,5% do consumo total de pigmentos brancos.Na actualidade, preto do 60% do dióxido de titanio mundial utilízase para fabricar varios revestimentos, especialmente o dióxido de titanio rutilo, a maioría dos cales consome a industria de revestimentos.A pintura feita de dióxido de titanio ten cores brillantes, alto poder de ocultación, forte poder de tinta, baixa dosificación e moitas variedades.Protexe a estabilidade do medio e pode mellorar a resistencia mecánica e adherencia da película de pintura, previr fendas e evitar os raios ultravioleta.Penetra coa auga e prolonga a vida útil da película de pintura.A combinación de cores de case todos os patróns na pintura de patróns de cores é inseparable do dióxido de titanio.
Diferentes tipos de revestimentos para diferentes fins teñen diferentes requisitos para o dióxido de titanio.Por exemplo, os revestimentos en po requiren o uso de dióxido de titanio rutilo cunha boa dispersibilidade.O dióxido de titanio anatase ten un baixo poder decolorante e unha forte actividade fotoquímica.Cando se usa en revestimentos en po, a película de revestimento é propensa a amarelarse.O dióxido de titanio rutilo producido polo método de ácido sulfúrico ten as vantaxes de prezo moderado, boa dispersión, bo poder de ocultación e poder de redución de cor, e é moi axeitado para revestimentos en po interiores.Ademais da boa dispersibilidade, poder de ocultación e poder de redución da cor, o dióxido de titanio para revestimentos en po para exteriores tamén require unha boa resistencia á intemperie.Polo tanto, o po de titanio para revestimentos en po para exteriores é xeralmente un dióxido de titanio rutilo producido pola cloración.
2. Análise do impacto das principais flutuacións de calidade do dióxido de titanio nos revestimentos
1 brancura
O dióxido de titanio úsase como pigmento branco para revestimentos.A súa brancura é moi importante e é un dos principais indicadores de calidade que requiren os revestimentos.A escasa brancura do dióxido de titanio afectará directamente o aspecto da película de revestimento.O principal factor que afecta a brancura do dióxido de titanio é o tipo e contido de impurezas nocivas, porque o dióxido de titanio é moi sensible ás impurezas, especialmente ao dióxido de titanio rutilo.
Polo tanto, incluso unha pequena cantidade de impurezas terá un impacto significativo na brancura do dióxido de titanio.A brancura do dióxido de titanio producido polo proceso de cloruro adoita ser mellor que a producida polo proceso de ácido sulfúrico.Isto débese a que a materia prima tetracloruro de titanio utilizada na produción de dióxido de titanio mediante o proceso de cloruro foi destilada e purificada, e o seu propio contido de impurezas é menor, mentres que o proceso de ácido sulfúrico usa As materias primas teñen un alto contido de impurezas, que só poden eliminarse mediante técnicas de lavado e branqueo.
2 poder de ocultación
O poder de ocultación é a superficie do obxecto revestido por centímetro cadrado.Cando está completamente cuberto, píntase a mesma zona.Canto maior sexa o poder de ocultación do dióxido de titanio utilizado, máis delgada pode ser a película de revestimento e menor será a cantidade de pintura necesaria, menor será a cantidade de dióxido de titanio necesaria, se o poder de ocultación do dióxido de titanio diminúe, para conseguir o mesmo efecto de cubrición, a cantidade de dióxido de titanio necesaria aumenta, o custo de produción aumentará e o aumento da cantidade de dióxido de titanio fará que o dióxido de titanio no revestimento sexa difícil de dispersar uniformemente e prodúcese a agregación, que tamén afectan o efecto de cubrición do revestimento.
3 Resistencia á intemperie
Os revestimentos requiren unha alta resistencia á intemperie do dióxido de titanio, especialmente para os revestimentos de superficies exteriores, que requiren unha alta resistencia á intemperie ou ultra alta resistencia á intemperie.Usando dióxido de titanio con baixa resistencia á intemperie, a película de revestimento terá problemas como esvaecemento, decoloración, formación de tiza, rachaduras e pelado.A estrutura cristalina do dióxido de titanio rutilo é máis axustada que a do dióxido de titanio anatase e a súa actividade fotoquímica é baixa.Polo tanto, a resistencia á intemperie é moito maior que a do dióxido de titanio anatase.Polo tanto, o dióxido de titanio usado para os revestimentos é basicamente dióxido de titanio rutilo.O principal método para mellorar a resistencia á intemperie do dióxido de titanio é realizar un tratamento superficial inorgánico, é dicir, recubrir unha ou máis capas de óxidos inorgánicos ou óxidos hidratados na superficie das partículas de dióxido de titanio.
4 dispersión
O dióxido de titanio son partículas ultrafinas con gran área de superficie específica e gran enerxía superficial.É fácil de agregar entre partículas e é difícil de dispersar de forma estable nos revestimentos.A mala dispersión do dióxido de titanio afectará directamente ás súas propiedades ópticas, como a redución da cor, o poder de ocultación e o brillo superficial do revestimento, e tamén afectará a estabilidade de almacenamento, a fluidez, a nivelación, a durabilidade do revestimento e a resistencia á corrosión do revestimento.As propiedades de aplicación, como a condutividade eléctrica e a condutividade, tamén afectarán o custo de produción dos revestimentos, porque o consumo de enerxía das operacións de moenda e dispersión é alto, representando a maior parte do consumo de enerxía total do proceso de fabricación de revestimentos, e a perda de equipos é grande. .
A demanda de dióxido de titanio foi aumentando este ano, especialmente para o dióxido de titanio utilizado na industria da aviación de ións de litio, que aínda ten que depender das importacións.Como augas abaixo do dióxido de titanio, os revestimentos vense afectados pola tormenta ambiental e un gran número de pequenas e medianas empresas foron pechadas.No futuro, a cantidade de dióxido de titanio no mercado de revestimentos tamén diminuirá.